鋼結(jié)構(gòu)常規(guÄ«)ç„¡(wú)損檢測(cè)方法有：超聲檢測(cè) ，射線檢測(cè) ，磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè) 

設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，

其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求

1 ä¸€ç´š(jí)焊縫應(yÄ«ng)進(jìn)è¡Œ100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yÄ«ng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhÇ”n)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B ç´š(jí)檢驗(yàn)çš„â…¡ç´š(jí)及Ⅱ級(jí)以上；

2 äºŒç´š(jí)焊縫應(yÄ«ng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yÄ«ng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yÄ«ng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhÇ”n)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)Bç´š(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；

3 å…¨ç„Šé€çš„三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

4 ç„ŠæŽ¥çƒç¯€(jié)點(diÇŽn)網(wÇŽng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yÄ«ng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhÇ”n)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guÄ«)定。

5 èžºæ “球節(jié)點(diÇŽn)網(wÇŽng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yÄ«ng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhÇ”n)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guÄ«)定。

6 ç®±å½¢æ§‹(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yÄ«ng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhÇ”n)第7.3.3 條的有關(guān)規(guÄ«)定外，還應(yÄ«ng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。

7 åœ“管T、K、Y 節(jié)點(diÇŽn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yÄ«ng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhÇ”n)附錄D的規(guÄ«)定。

8 è¨­(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。

9 å°„線探傷應(yÄ«ng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhÇ”n)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guÄ«)定，射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yÄ«ng)符合AB ç´š(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yÄ«ng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)çš„â…¡ç´š(jí)及Ⅱ級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yÄ«ng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。

10 ä»¥ä¸‹æƒ…況之一應(yÄ«ng)進(jìn)行表面檢測(cè):

1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批中同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè)；

2）外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；

3）設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí)；

4）檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。